CHUYÊN GIA VỀ
THIẾT BỊ SÀNG NGHIỀN ĐÁ CÁT
KHAI THÁC MỎ KHOÁNG SẢN
HẦM LÒ, CỐT LIỆU XÂY DỰNG
XỬ LÝ NƯỚC THẢI

Dây chuyền sản xuất cát ướt, nghiền cát nhân tạo

Máy được dứng dụng rộng rãi trong khai thác, bao gồm rửa cát, phân tách và loại bỏ nước.

Hầu hết các dây chuyền sản xuất cát nhân tạo đều sử dụng quy trình làm cát ướt, nhưng dù sử dụng máy rửa cát nào cũng có một nhược điểm đáng kể là việc thất thoát cát mịn (các hạt dưới 0,16mm) – nhiều chỗ có tỷ lệ hao hụt lớn hơn 20%. Điều này không chỉ gây tổn thất tài chính đáng kể mà còn ảnh hưởng đến tốc độ phân phối của cát, gây ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng. Nếu quá nhiều cát mịn được thải ra thì sẽ có nguy cơ lớn gây ô nhiễm môi trường.

Nhằm khắc phục vấn đề này, kết hợp với các đặc tính vật lý của cát, chúng tôi đã thiết kế một thiết bị tận thu cát mịn, có khả năng xử lý ô nhiễm tốt và tốc độ lọc cao, cho phép tận thu cát hạt kích thước từ 0,2m, kiểm soát tỷ lệ tổn thất trong khoảng 5 - 10%. Máy rửa cát này thường được lắp đặt ở cuối dây chuyền sản xuất đá sa thạch để giảm tổn thất cát mịn và giảm ô nhiễm môi trường - đồng thời làm tăng hiệu quả khai thác.Máy tận thu cát mịn

• Màng lọc sử dụng thiết bị đệm để giảm tiếng ồn hoạt động và bảo vệ sức khỏe nhân viên.
• Các vật liệu mịn được tái chế, do đó ngăn ngừa phù sa tích tụ trong bể lắng, giảm chi phí làm sạch bể.

Nghiền sơ cấp: vật liệu đá thông qua máy sàng rung được đưa vào máy nghiền thô sẽ nghiền thành những hạt nhỏ và đều nhau. Các loại đá sử dụng làm cát nhân tạo thường có cường độ tốt, ổn định, như đá vôi, đá granite, đá basalt, đá cuội, sỏi,.vv..

Nghiền thứ cấp: Sau bước nghiền thô, lúc này những hạt đá đã có kích thước nhỏ theo yêu cầu và được đưa vào máy nghiền thứ cấp bằng băng tải, tại máy nghiền thú cấp, vật liệu tiếp tục được nghiền ra kích thước nhỏ hơn.

Tạo hình cát: Sau khi nghiền mịn, những vật liệu đạt kích thước yêu cầu sẽ được đưa vào máy nghiền xung kích/phản kích để tiếp tục gia công, sau đó đưa qua máy sàng rung phân loại, tại máy sàng rung, những vật liệu đạt kích thước yêu cầu sẽ được băng tải đưa tới máy rửa cát, những vật liệu không đạt yêu cầu sẽ được đưa ngược lại máy nghiền xung kích/phản kích để gia công lại.

Có thể sử dụng kết hợp máy tận thu cát mịn và thu hồi nước thải để tránh việc thất thoát cát mịn và xử lý nước thải sử dụng tuần hoàn.

Sản phẩm cát nhân tạo được sản xuất ra phải đáp ứng được các tiêu chí kỹ thuật và tiêu chuẩn vốn có.

Có mô đun tiêu chuẩn, tính linh hoạt, tính công tác và đảm bảo chất lượng bê tông sau khi hoàn thiện.

Phải có hình dạng, độ tròn và độ mịn cần thiết.

Sản phẩm cát nhân tạo không được lẫn các tạp chất hữu cơ, đất sét, đất mùn, gỗ,...làm ảnh hưởng đến quá trình đông kết của xi măng thành phẩm.